一、 安全操作注意事項
1．回收氣體的壓力不得超過0.6MPa。
2．操作電源必須符合要求。（本氣體防護裝置防爆等級為ⅡC級高于甲基丙烯酸甲酯的防爆等級ⅡA）
3．必須保護接地。
4．維修前，必須切斷電源。
5．維修或拆裝前，確定系統內沒有壓力。
安裝和配置
1．安裝要求：
` 進出口必須裝設截止閥及旁路閥，以利保養及維修。
` 安裝位置環境溫度不宜超過38℃。
` 不應安裝于室外或潮濕及灰塵多的地方。
` 安裝位置必須距墻及其它機器1m以外，以利清潔及維修。
` 安裝位置必須水平，以免影響排水。
2．配管要求：
` 避免機體受震動。
` 配置管徑應不小于機組進出口管徑，并避免管線太長或彎頭太多，防止產生過大壓力降。
` 配置管道應先用壓縮空氣清洗。
` 配管應避免彎曲或走地下，以免管中積水。
3．配電要求：
` 電源電壓不得超過額定電壓值（請對照銘牌）±10%。
` 電源線的規格視電流大小及線路長短而定。
` 務請正確聯線及接地。
操作程序
1．開機前應檢查：
` 電源電壓是否正常（三相電38OV±10％）。
` 檢查儀表板及控制板上所有指示是否在正常范圍以內，故障指示燈是否亮著（若有， 須先排除故障，或作相應調整）。
2．開機：
` 打開主電源空氣開關。
` 按下起動按鈕開關ON，壓縮機開始延時啟動、運轉，機組進入正常工作狀態。
` 機組運轉3 分鐘后，先打開出口空氣閥門，再打開入口空氣閥門，并關閉旁路閥。
` 檢查并記錄出入口的氣體溫度及壓力是否正常。
` 檢查出口壓力下露點溫度，以確保出口氣體品質。
` 離開機組前，須作好保養記錄，確實做到至少每天記錄一次以上。
3．關機：
` 正常關機：按下停止按鈕OFF，壓縮機停止運轉。
` 非正常關機：
１. 當機組遇有異常情況（如蒸發器冰堵等現象）時，需緊急停車，按下停止按鈕OFF，壓縮機馬上停機。
當機組由于操作條件惡化或本體結構破壞而故障跳脫時，也屬非正常停機，此時，需先排除故障，才能再次開機。
日常保養事項
1．注意機組入口溫度是否超過額定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；
2．注意傾聽壓縮機運行是否平穩，有無雜音；
3．空氣旁路閥在正常使用時須保持在全閉位置。
4．每月檢查所有電氣接點有無松動：
七、故障原因及排除要點
機組本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個方面：
1．機組除水情形不良：
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狀 態 |
原 因 |
故 障 排 除 |
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配管系統 錯誤 |
旁路閥門未全關 |
關緊旁路閥 |
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空氣沒有通過機組 |
關緊旁路閥，打開機組進出口閥門 |
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預冷機組未放平 |
置平 |
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空氣流量太大 |
熱負荷過高 |
空氣源重新設計 |
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排水系統異常 |
排水閥故障 |
清洗或換新 |
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冷媒高壓表 指示異常 |
露點溫度太高 |
調整壓力開關、膨脹閥、熱氣旁通閥 |
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環境溫度或入口溫度過高 |
改善機組冷卻水條件 |
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制冷劑漏，制冷效果差 |
補漏，加灌制冷劑 |
3．全部不能運轉：
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狀 態 |
原 因 |
故 障 排 除 |
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電源不能正常供電 |
保險絲熔斷或自動空氣開關跳脫 |
確認電源是否有欠相斷路、接地現象，并檢查熔絲、開關是否損壞 |
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斷線 |
找出斷線處，加以檢修 |
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有電源但不能起動 |
控制開關故障 |
換新 |
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電壓異常 |
請對照銘版上額定電壓指示， 容許范圍±10％ |
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交流接觸器或熱繼電器故障 |
換新 |
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高低壓力開關故障 |
換新 |
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壓縮機故障 |
換新 |
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開關全部正常, 但不能啟動 |
高低壓跳脫后未復位，電磁開關未復位 |
找出跳脫原因后，再復位 |
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電線松動、脫落 |
找出電線未鎖緊處，上緊 |
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壓縮機故障 |
換新 |
4．啟動后不良：
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狀 態 |
原 因 |
故 障 排 除 |
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電壓異常 |
起動后不久,電線短路,產生燒焦味 |
線路及開關重新配置,找出異常原因 |
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過載異常 |
連續起動 |
每次起動須隔3分鐘以上 |
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壓縮機過負荷 |
機組過負荷,減少空氣處理量 |
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電驛接觸不好 |
清理或換新 |
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接觸器故障或接點不好 |
清理或換新 |
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電源欠相 |
熔絲或電源開關接觸不好 |
5．運轉正常，但效果不佳：
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狀 態 |
原 因 |
故 障 排 除 |
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指示過低 |
冷媒低壓表壞 |
換新 |
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膨脹閥或熱氣旁通閥故障 |
換新 |
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冷凝器漏 |
補漏后再灌充制冷劑 |
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制冷劑堵塞 |
換干燥器,重新抽真空,灌充制冷劑 |
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高壓控制器故障 |
換新 |
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